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Contour II

Die flexible 3D Elektrodendraht-Rollnaht-Widerstandsschweissmaschine

 

Bio-Treibstoff, Hybrid-Fahrzeuge und organisch beschichtete Materialien haben neue Entwicklungsmöglichkeiten für 3D Treibstoffbehälter aus Stahl geschaffen. Als Weltmarktführer im High-End-Segment für Stahltank-Schweissmaschinen erreichen wir Vorteile, bei dem ein Plastiktank nicht mithalten kann.

Die mit Servo Motoren gesteuerte Multi-Achsen-Maschine ermöglicht neue komplexe Geometrien, einfachste Programmierung und Produktewechsel innerhalb weniger Sekunden. Der Stahltank ist dadurch in vielen Aspekten dem Plastiktank überlegen und bietet dem Konstrukteur neue Möglichkeiten.

Das patentierte und kontinuierlich verbesserte Soutec Kupferdraht Zwischen-Elektroden-System mit seinem Drahtprofil ist speziell auf das Material angepasst. Dies ermöglicht eine nahezu fehlerfreie Schweissung auch mit den neusten komplexen Beschichtungs-Materialien (i.e. organisch) für alle Energieträger (einschließlich Flex-Kraftstoffe). Freie Wasserkühlung ist nicht erforderlich. Die Elektrodenköpfe sind wartungsfrei.

Die Schweissnaht Stromregelung (speziell für Soutec Quetschnahtschweissen entwickelt) zusammen mit der Unterstützung einer SPS und CNC-Steuerung, garantiert eine sichere Produktion, selbst unter härtesten Produktionsbedingungen in der industriellen Massenfertigung.

Der PULSAR, ein statischer Frequenzumrichter, ermöglicht eine Vielzahl von aktuellen Stromformen, Frequenzen und Profilen. Mit einem 3-Phasen-Anschluß wird das Spannungsnetz gleich belastet (Hoher Wirkungsgrad). Mit dem PULSAR sind alle Contour II Tank Schweissmaschinen optimal für hohe Leistung und größte Flexibilität im Bereich der Schweissparameter ausgelegt.

 

Soutec AG ist Mitglied der SASFT (Strategic Alliance for Steel Fuel Tanks):
www.sasft.org

  • Contour II
    Contour II
  • Contour II mit speziellem Beladungssystem
    Contour II mit speziellem Beladungssystem
  • Contour II Detail Schweissrollen
    Contour II Detail Schweissrollen
  • Beispiel eines 3D Benzintanks
    Beispiel eines 3D Benzintanks
  • Detail des Benzintanks
    Detail des Benzintanks
  • Detail der einer Schweissnaht auf der Contour II
    Detail der einer Schweissnaht auf der Contour II
  • 2. Beispiel eines 3D Benzintanks
    2. Beispiel eines 3D Benzintanks
  • 3. Beispiel eines 3D Benzintanks Rückseite
    3. Beispiel eines 3D Benzintanks Rückseite
  • 3. Beispiel eines 3D Benzintanks Front
    3. Beispiel eines 3D Benzintanks Front

Vorteile auf einen Blick

  • Höchst komplexe 3D-Tank-Designs können ohne Probleme geschweißt werden
  • Schweißnaht Geschwindigkeit bis zu 9 m/min für Stahl-Tanks
  • Integration in eine vollautomatisierte Fertigungslinie leicht möglich
  • Produktion von verschiedenen Tank-Designs im alternativen Modus (Halterung und Programm - Änderung binnen Sekunden)
  • Organisch-, verzinkt und Aluminium-Beschichtung kann durch patentiertes Drahtprofil geschweisst werden
  • Edelstahl kann verarbeitet werden
  • Niedriger Energieverbrauch (30kVA) aufgrund Draht Elektrode und PULSAR Frequenzumrichter
  • Kein Überdrehen der Elektroden (konstante Schweissqualität)
  • Mittels CNC Programm einer Tankaufnahme kann der Schweisspfad leicht und ohne mechanische Änderung angepasst werden
  • Tank-Aufnahmen, die mechanisch direkt im Zusammenhang sind, gibt es nicht mehr. Daher entfallen kostspielige Nacharbeiten an die ursprünglichen Zahnkränze

Technische Daten

Parameter

Wert

Schweisslänge

2000 x 2000 rechteckig

+ 2 x 100mm radius

Materialdicke

0.5-1.3mm

Überlappung

 >11mm

Kupferdraht

2.5 mm profiliert

Schweissgeschwindigkeit

bis zu 9 m/min.

© Soutec AG  |  CH-8413 Neftenbach  | Tel. +41 52 304 07 07  |  info@soutec.com